Gestion avancée des phases intermédiaires (EGM)

La technologie EGM a été développée pour les débitmètres massiques à force de Coriolis OPTIMASS, afin de résoudre des problèmes causés par la présence d'air ou de gaz dans un liquide. Les puissants algorithmes de commande permettent au débitmètre de fonctionner efficacement en présence de gaz et sous conditions de débit complexes, même pendant une transition complète d'une phase purement liquide à une phase gazeuse et vice-versa. Les mesures de débit-massique et de masse volumique demeurent stables et continues, ce qui a été démontré dans les applications de dosage / chargement / vide-plein-vide.

Gestion avancée des phases intermédiaires (EGM)

La technologie EGM a été développée pour les débitmètres massiques à force de Coriolis OPTIMASS, afin de résoudre des problèmes causés par la présence d'air ou de gaz dans un liquide. Les puissants algorithmes de commande permettent au débitmètre de fonctionner efficacement en présence de gaz et sous conditions de débit complexes, même pendant une transition complète d'une phase purement liquide à une phase gazeuse et vice-versa. Les mesures de débit-massique et de masse volumique demeurent stables et continues, ce qui a été démontré dans les applications de dosage / chargement / vide-plein-vide.

  • Pionniers de cette technologie avec plus de 8 ans d'expérience

  • De série sur tous les débitmètres OPTIMASS sans coût supplémentaire

  • Mesure en continu lors d'une transition complète de 100 % de liquide à 100 % de gaz et réciproquement (vide-plein-vide)

  • Diagnostic de process : détection et indication fiables de débits diphasiques, présence d'air/de gaz

Le gaz entraîné - requis ou indésirable ?

Le gaz entraîné peut être soit requis pour le process ou le produit à mesurer (par ex. avec des produits foisonnés), soit se produire en tant qu'effet indésirable causé par :

  • Pompes qui fuient

  • Cavitation

  • Vaporisation

  • Mélange de liquides

  • Applications vide-plein-vide

  • Remplissage par le haut de réservoirs avec de longues chutes

Comment la présence d'air ou de gaz influence la mesure de débit Coriolis

Avec des débitmètres massiques à force de Coriolis traditionnels, des difficultés surviennent en présence d'air ou de gaz dans le liquide, par ex. excès de signalement ou maintien de la mesure. Ceci est dû à la présence d'air ou de gaz qui influence la mesure.

En l'absence de gaz entraîné, les tubes de mesure dans le débitmètre massique à force de Coriolis ont l'oscillation régulière souhaitée. La présence de gaz dans le liquide amortit cette oscillation régulière, et lorsque la teneur en gaz augmente, l'oscillation peut amener à un arrêt complet.

Pour maîtriser ce phénomène, KROHNE a développé de puissants algorithmes de commande pour la série de débitmètres à force de Coriolis OPTIMASS, et les a intégrés dans une commande d'entraînement synthétisée.

Fonctionnement continu même avec des régimes de débit complexes

La difficulté de mesurer un liquide avec présence de gaz augmente en fonction de la fraction du volume de gaz (GVF). Un certain nombre d'autres facteurs de process tels que la température, une viscosité croissante, la pression et la vitesse relative du liquide par rapport au gaz ont aussi un effet sur le régime de débit résultant.

La technologie EGM permet au débitmètre de maintenir l'oscillation avec des régimes de débit complexes. Même lors d'une transition complète d'une phase purement liquide à une phase gazeuse (et inversement), c'est à dire d'une teneur en gaz jusqu'à 100%, l'appareil continue à fonctionner.

Avantages

La technologie EGM présente de nombreux avantages pour votre process :

  • Améliorations considérables à la mise en service et à l'arrêt de la ligne de production, dépannage au cours du process : il n'y a plus d'immobilisation de la production en raison de la perturbation des débitmètres due aux bulles de gaz

  • Fonctionnement de la mesure sans interruption pour des procédures de dosage coordonnées sans temps d'arrêt

  • Détection et indication fiables de débits diphasiques ou présence d'air/de gaz dans le process

  • Fiabilité accrue des fonctions critiques de contrôle de sécurité (SIS)

  • Les séparateurs de gaz peuvent être bien plus petits, voire complètement supprimés

Visionnez notre vidéo consacrée à la technologie EGM :

Applications

Les applications types pour les débitmètres OPTIMASS avec EGM sont:

Chimie :
  • Production de mousses de polyuréthane

Pétrole & Gaz :
  • Production de pétrole brut

  • Chargement/déchargement du GNL

Agroalimentaire :
  • Production d'épinards

  • Production de crème glacée

  • Production de yaourts

  • Production de mayonnaise

  • Production de bière

Masse ou masse volumique – les deux sont possibles même en présence de gaz

La mesure de la masse volumique de fluides monophasiques est courante. Pour les débitmètres traditionnels, elle constitue un défi en présence de gaz. Dans de nombreuses applications avec présence de gaz, les débitmètres OPTIMASS avec EGM se caractérisent par d'excellentes performances et une répétabilité pour les mesures de contrôle du process, de dosage, de chargement, de déchargement et de transactions commerciales.

Produits associés

OPTIMASS 6400

Débitmètre massique à effet Coriolis pour les applications avancées de process

  • Haute précision (±0,05% linéaire), pour les produits à mesurer à très basse ou très haute température (-200…+400°C) ; fonctionne efficacement même sous diverses conditions de débits et en présence de gaz (EGMTM)
  • SIL 2/3 ; CT : OIML R117, R137, MI-005, MI-002 ; API, AGA ; certifications hygiéniques
  • Bride : DN10…300 / ½…12", max. PN 160 / ASME Cl 1500 ; autres
  • 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®

OPTIMASS 2400

Débitmètre massique à effet Coriolis pour la mesure de gros volumes avec le niveau de capacité le plus élevé

  • Pour les gaz et les liquides jusqu'à 4600 t/h ; fonctionne efficacement même sous diverses conditions de débits et en présence de gaz (EGMTM)
  • CT : OIML R117, MI-005, MI-002 ; conforme API et AGA
  • Bride : DN100…400 / 4…16", max. PN160 / ASME Cl 1500
  • 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®

OPTIMASS 7400

Débitmètre massique à effet Coriolis pour les applications avancées de process

  • Haute précision (±0,1%), pour les produits à mesurer visqueux, agressifs ou sensibles au cisaillement ; fonctionne efficacement même sous diverses conditions de débits et en présence de gaz (EGMTM)
  • CT : OIML R117, MI-005 ; API ; certifications hygiéniques
  • Bride : DN10…100 / ½…4", max. PN100 / ASME Cl 600 ; autres
  • 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®

OPTIMASS 1400

Débitmètre massique à effet Coriolis, pour applications universelles et contrôle de process

  • Masse, masse volumique et débit-volume des gaz et des liquides; fonctionne efficacement même sous diverses conditions de débits et en présence de gaz (EGMTM)
  • Également homologué pour utilisation hygiénique
  • Bride : DN15…100 / ½…4", max. PN100 / ASME Cl 600 ; nombreux raccords hygiéniques
  • 3 x 4…20 mA, HART®7, FF, Profibus-PA/DP, Modbus, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®

OPTIMASS 3400

Débitmètre massique à effet Coriolis pour applications de faible débit et dosage

  • Haute précision (±0,1%) pour les gaz et les liquides >0,3 kg/h; fonctionne efficacement même sous diverses conditions de débits et en présence de gaz (EGMTM)
  • Pression nominale standard jusqu'à 300 bar
  • Bride : DN15 / ½" également avec raccords filetés et clamp
  • 3 x 4…20 mA, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®
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